Tihenduspind on sageli korrodeerunud, erodeerunud ja kulunud keskkonna poolt ning on kergesti kahjustuv, kuna tihend toimib klapikanalis oleva keskkonna katkestava ja ühendava, reguleeriva ja jaotava, eraldava ja segava seadmena.

Pinnakahjustusi saab tihendada kahel põhjusel: inimtegevusest tingitud kahjustused ja looduslikud kahjustused. Halb disain, halb tootmine, sobimatu materjalivalik, vale paigaldus, halb kasutamine ja halb hooldus on mõned inimtegevuse tagajärjel tekkinud kahjustuste põhjused. Looduslikud kahjustused on kulumineventiilmis tekib normaalse töö ajal ja on tingitud keskkonna paratamatust korrosioonist ja erosioonist tihenduspinnal.

Pinna kahjustuste põhjused võib kokku võtta järgmiselt:

1. Tihenduspinna töötlemiskvaliteet on halb.

Selle peamisteks sümptomiteks on tihenduspinnal esinevad defektid nagu praod, poorid ja sulgurid, mis tekivad ebapiisava pindade keevitamise ja kuumtöötlusprotsessi ning sobimatu spetsifikatsioonivaliku tagajärjel. Vale materjalivalik on toonud kaasa tihenduspinna liiga kõrge või liiga madala kõvaduse. Kuna alusmetall puhutakse pindamise käigus üles, mis lahjendab tihenduspinna sulami koostist, on tihenduspinna kõvadus ebaühtlane ja see ei ole korrosioonikindel, olgu see siis loomulikult või vale kuumtöötluse tagajärjel. Kahtlemata on siin ka disainiprobleeme.

2. Halva valiku ja kehva soorituse põhjustatud kahju

Peamine tulemus on piirväärtusventiilkasutatakse drosselklapinaventiilja et ventiil ei ole valitud töötingimuste jaoks, mille tulemuseks on liigne sulgemisrõhk ja liiga kiire või lõtv sulgemine, mis omakorda põhjustab tihenduspinna erosiooni ja kulumist.

Ebaõige paigalduse ja hooletu hoolduse tõttu töötab tihenduspind ebaühtlaselt ning ventiil töötab ebaühtlaselt, kahjustades tihenduspinda enneaegselt.

3. Keemilise keskkonna halvenemine

Kui tihenduspinna ümber olev keskkond voolu ei tekita, siis keskkond interakteerub otseselt tihenduspinnaga ja korrodeerib seda. Anoodipoolne tihenduspind korrodeerub elektrokeemilise korrosiooni, tihenduspindade vahelise kokkupuute, tihenduspinna ja sulgurkorpuse ning klapi korpuse vahelise kokkupuute, keskkonna kontsentratsiooni erinevuse, hapniku kontsentratsiooni erinevuse jne tõttu.

4. Keskmise raskusastmega erosioon

See tekib siis, kui vedelik liigub üle tihenduspinna ja põhjustab kulumist, erosiooni ja kavitatsiooni. Vedelikus hõljuvad peened osakesed põrkavad teatud kiiruse saavutamisel vastu tihenduspinda, mille tulemuseks on lokaalsed kahjustused. Lokaliseeritud kahjustused tekivad kiirelt voolava vedeliku otsesest kokkupuutest tihenduspinnaga. Õhumullid lõhkevad ja puutuvad kokku tihendi pinnaga, kui vedelik seguneb ja osaliselt aurustub, mille tulemuseks on lokaalsed kahjustused. Vedeliku erosiooniaktiivsus ja alternatiivne keemiline korrosioon kahjustavad oluliselt tihenduspinda.

5. Mehaaniline kahjustus

Tihenduspinnale tekivad avamis- ja sulgemisprotsessi käigus kriimustused, muljumised, pigistused ja muud kahjustused. Kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu mõjul sisenevad aatomid kahe tihenduspinna vahele, põhjustades adhesiooninähtuse. Adhesioon rebeneb kergesti, kui kaks tihenduspinda üksteise suhtes liiguvad. See nähtus on tõenäolisem, kui tihenduspinnal on suurem pinnakaredus. Tihenduspind kulub või mõlgub mõnevõrra klapiketta muljumise ja tihenduspinna pigistamise tagajärjel, kui see sulgemisprotsessi ajal klapipesale tagasi pöördub.

6. Kulumine

Tihenduspind kulub aja jooksul vahelduvate koormuste tõttu, mis viib pragude ja kooruvate kihtide tekkeni. Pikaajalise kasutamise järel on kumm ja plast vananemisele altid, mis halvendab nende jõudlust.

Ülaltoodud tihenduspindade kahjustuste põhjuste uuringust selgub, et õigete tihenduspindade materjalide, sobivate tihendusstruktuuride ja töötlemistehnikate valimine on ventiilide tihenduspindade kvaliteedi ja kasutusea suurendamiseks ülioluline.