Vedeliku torustikusüsteemi asendamatu juhtelemendina on ventiilidel erinevad ühendusvormid, et kohaneda erinevate kasutusstsenaariumide ja vedeliku omadustega. Järgnevalt on toodud levinumad klapiühendusvormid ja nende lühikirjeldused:
1. Ääriku ühendus
Klapp onühendatud torustikuga sobivate äärikute ja poltkinnituste abilja sobib kõrge temperatuuri, kõrgsurve ja suure läbimõõduga torujuhtmesüsteemidele.
eelis:
Ühendus on kindel ja tihendus hea. See sobib klapi ühendamiseks karmides tingimustes, nagu kõrge rõhk, kõrge temperatuur ja söövitavad ained.
Lihtne lahti võtta ja parandada, mis teeb klapi hooldamise ja vahetamise lihtsaks.
puudus:
Paigaldamiseks on vaja rohkem polte ja mutreid ning paigaldus- ja hoolduskulud on suuremad.
Äärikuühendused on suhteliselt rasked ja võtavad rohkem ruumi.
Äärikuühendus on tavaline klapiühendusmeetod ja selle standardid hõlmavad peamiselt järgmisi aspekte:
Ääriku tüüp: Ühenduspinna kuju ja tihenduskonstruktsiooni järgi saab äärikud jagadatasapinnalised keevitusäärikud, põkkkeevitusäärikud, lahtised varrukaäärikudjne.

Ääriku suurus: ääriku suurust väljendatakse tavaliselt toru nimiläbimõõdus (DN) ja erinevate standardite ääriku suurus võib erineda.

Ääriku surveaste: Äärikuühenduse surveaste on tavaliselt tähistatud PN (Euroopa standard) või klassiga (Ameerika standard). Erinevad klassid vastavad erinevatele töörõhu- ja temperatuurivahemikele.

Tihenduspinna vorm: Äärikute tihenduspinna vorme on erinevaid, nagu tasane pind, kõrgendatud pind, nõgus ja kumer pind, täpi ja soone pind jne. Sobiv tihenduspinna vorm tuleks valida vastavalt vedeliku omadustele ja tihendusnõuetele.

2. Keermestatud ühendus
Keermestatud ühendusi kasutatakse peamiselt väikese läbimõõduga ventiilide ja madala rõhuga torujuhtmesüsteemide jaoks. Selle standardid hõlmavad peamiselt järgmisi aspekte:
eelis:
Lihtne ühendada ja lihtne kasutada, pole vaja spetsiaalseid tööriistu ega seadmeid.

Sobib väikese läbimõõduga ventiilide ja madalate kuludega madalsurvetorustike ühendamiseks.

puudus:
Tihendusomadused on suhteliselt halvad ja lekkeid esineb sageli.

See sobib ainult madala rõhu ja madala temperatuuriga tingimustes. Kõrge rõhu ja kõrge temperatuuriga keskkondades ei pruugi keermestatud ühendus nõuetele vastata.

Keermestatud ühendusi kasutatakse peamiselt väikese läbimõõduga ventiilide ja madala rõhuga torujuhtmesüsteemide jaoks. Selle standardid hõlmavad peamiselt järgmisi aspekte:
Keerme tüüp: tavaliselt kasutatavad keermetüübid on torukeere, koonustoru keerme, NPT keerme jne. Sobiv keermetüüp tuleb valida vastavalt toru materjalile ja ühendusnõuetele.

Keerme suurus: keerme suurust väljendatakse tavaliselt nimiläbimõõdus (DN) või toru läbimõõdus (tollides). Erinevate standardite keerme suurus võib olla erinev.

Tihendusmaterjal: Ühenduse tiheduse tagamiseks kantakse keermetele tavaliselt hermeetik või kasutatakse tihendusmaterjale, näiteks tihenduslinti.

3. Keevitusühendus
Ventiil ja toru keevitatakse keevitusprotsessiga otse kokku, mis sobib stsenaariumide jaoks, mis nõuavad tugevat tihedust ja püsiühendust.
eelis:
Sellel on kõrge ühendustugevus, hea tihendusvõime ja korrosioonikindlus. See sobib puhkudeks, mis nõuavad püsivat ja kõrget tihendusjõudlust, näiteks nafta-, keemia- ja muude tööstusharude torustikusüsteemid.

puudus:
See nõuab professionaalseid keevitusseadmeid ja operaatoreid ning paigaldus- ja hoolduskulud on suured.

Kui keevitus on lõppenud, moodustavad ventiil ja toru terviku, mida pole lihtne lahti võtta ja parandada.

Keevisühendused sobivad stsenaariumide jaoks, mis nõuavad tugevat tihedust ja püsiühendusi. Selle standardid hõlmavad peamiselt järgmisi aspekte:
Keevisõmbluse tüüp: Levinud keevisõmbluste tüübid hõlmavad põkk-, täitkeevisõmblusi jne. Sobiv keevisõmbluse tüüp tuleb valida vastavalt toru materjalile, seina paksusele ja ühendusnõuetele.

Keevitusprotsess: keevitamise kvaliteedi ja ühenduse tugevuse tagamiseks tuleks keevitusprotsessi valikut põhjalikult kaaluda selliste tegurite alusel nagu materjal, paksus ja mitteväärismetalli keevitusasend.

Keevituskontroll: pärast keevitamise lõpetamist tuleb keevitamise kvaliteedi ja ühenduse tiheduse tagamiseks läbi viia vajalikud kontrollid ja katsed, näiteks visuaalne kontroll, mittepurustav katsetamine jne.

4. Pistikupesa ühendus
Klapi üks ots on pesa ja teine ​​ots on toru, mis on ühendatud sisestamise ja tihendamise teel. Seda kasutatakse sageli plasttorusüsteemides.
5. Klambriühendus: klapi mõlemal küljel on kinnitusseadmed. Klapp kinnitatakse torustikule läbi kinnitusseadme, mis sobib kiireks paigaldamiseks ja lahtivõtmiseks.
6. Lõikehülssühendus: lõikamishülssühendust kasutatakse tavaliselt plastist torujuhtmesüsteemides. Torude ja ventiilide ühendus saavutatakse spetsiaalsete lõikehülsi tööriistade ja lõikehülsi liitmike abil. Seda ühendusviisi on lihtne paigaldada ja lahti võtta.
7. Liimühendus
Liimühendusi kasutatakse peamiselt mõnes mittemetallist torusüsteemis, nagu PVC, PE ja muud torud. Püsiühendus luuakse toru ja ventiili ühendamisel spetsiaalse liimi abil.
8. Klambriühendus
Seda sageli nimetatakse soonega ühenduseks, see on kiirühendusmeetod, mis nõuab ainult kahte polti ja sobib sageli lahti võetavate madalsurveventiilide jaoks. Selle ühendustoruliitmikud hõlmavad kahte peamist tootekategooriat: ① ühendustihenditena kasutatavate toruliitmike hulka kuuluvad jäigad liitmikud, painduvad liitmikud, mehaanilised kolmikud ja soontega äärikud; ② Toruliitmikud, mis toimivad ühendusüleminekutena, hõlmavad põlved, triibud ja ristid, reduktor, rulooplaat jne.
Klapiühenduse vorm ja standard on olulised tegurid klapi ja torustiku süsteemi ohutu ja usaldusväärse töö tagamiseks. Sobiva ühendusvormi valimisel tuleks igakülgselt arvesse võtta selliseid tegureid nagu toru materjal, töörõhk, temperatuurivahemik, paigalduskeskkond ja hooldusnõuded. Samal ajal tuleks paigaldusprotsessi käigus järgida asjakohaseid standardeid ja spetsifikatsioone, et tagada ühenduste õigsus ja tihendamine, et tagada vedelikutorusüsteemi normaalne töö.